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MC尼龍 澆筑尼龍
日期：2024-11-21 18:00
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摘要：
MC尼龍 澆筑尼龍
MC尼龍是在常壓下將熔融的原料一已內酰胺單體,用強堿性的物質作為催化劑,與活化劑等助劑一起直接注入預熱到一定溫度的模具中,物料在模具中進行快速聚合反應,凝固成固體坯料。
MC尼龍( monomer cast nylon)又稱為單體澆注尼龍或鑄型尼龍。與普通尼龍6相比,MC尼龍生產工藝簡單,成本低,不需要復雜的生產設備,工藝過程簡短,模具制作容易。MC尼龍除了具有一般尼龍產品的性能外,還具有聚合溫度低、工藝簡單、結晶度高、相對分子質量大且分布均勻、密度小、力學性能好、減振耐磨、自潤滑、耐腐蝕、使用溫...
MC尼龍 澆筑尼龍
MC尼龍是在常壓下將熔融的原料一已內酰胺單體,用強堿性的物質作為催化劑,與活化劑等助劑一起直接注入預熱到一定溫度的模具中,物料在模具中進行快速聚合反應,凝固成固體坯料。
MC尼龍( monomer cast nylon)又稱為單體澆注尼龍或鑄型尼龍。與普通尼龍6相比,MC尼龍生產工藝簡單,成本低,不需要復雜的生產設備,工藝過程簡短,模具制作容易。MC尼龍除了具有一般尼龍產品的性能外,還具有聚合溫度低、工藝簡單、結晶度高、相對分子質量大且分布均勻、密度小、力學性能好、減振耐磨、自潤滑、耐腐蝕、使用溫度范圍寬等優點,鑄型尼龍的相對分子質量為(7-10)×10左右,結晶度可超過50%,在強度、剛度、耐磨性和耐化學性能方面,均優于普通尼龍6產品。MC尼龍成型制品的尺寸不受限制,從理論上講,只要模具允許,制品的尺寸大小不受限制,而且無方向性,大型的制品可達幾百千克。MC尼龍是一種在重載低速、中載中速、溫度在-40-10℃環境下工作的理想減磨材料。MC尼龍產品被廣泛地用于各種機械零件,尤其在工程機械中作為耐減摩材料而代替銅,不僅節省大量的貴重金屬,而且其耐磨性也比銅好,使用壽命比銅提高1-4倍與它相配合的軸磨損情況也大為改善。近年來,以MC尼龍加工制成的各種產品,相應取代了銅、巴氏合金和不銹鋼材質的套、瓦、襯塊等各類零部件。
MC尼龍也存在一些缺點,如熱穩定性差,低溫韌性較差,制品的尺寸穩定性差。在高載荷條件下使用時其耐磨性、自潤滑性欠佳,磨損率較大;而在要求高耐沖擊性或抗靜電或阻燃等的場合,MC尼龍制品的使用也常常受到限制。為使MC尼龍得到更廣泛地應用,需要對其進行改性,以滿足實際工業應用的需含油MC尼龍改善了材料的潤滑性和耐磨性。在MC尼龍澆注的*初階段添加潤滑油劑,并使油劑均勻地滲透到己內酰胺中,成為MC尼龍結構的一部分。含油MC尼龍產品在使用時,其油劑不會自行析出或干燥,從而增強了自身的潤滑性及耐磨性。普通MC尼龍的平均摩擦因數為0.36-0.34,含油MC尼龍的平均摩擦因數為0.13-0.14。含油MC尼龍的潤滑機理是油滴被均勻、穩定地封存于MC尼龍體內,只有處于表層的油滴析出到表面起潤滑作用。當表面材料磨損后,其下層的材料重復這一過程。因此,其增強了MC尼龍的潤滑性、耐磨性和潤滑的持久性。含油MC尼龍可以用來制作軸瓦、軸套、滑片等機械零件。含油尼龍對所添加潤滑油劑的基本要**,潤滑油劑不影響MC尼龍的聚合過程,潤滑油劑應具有一定的熱穩定性和化學穩定性。
在MC尼龍的減摩、耐磨和自潤滑改性方面也可以添加填充固體潤滑劑,如石墨、聚四氟乙烯(PIFE)粉末、氮化硼、二硫化鉬(MaS2)等。由于這種材料含有一定的固體潤滑劑,所以它在與對偶件(金屬材料)進行摩擦過程中,能在對偶件表面形成一層連續的轉移膜,覆蓋在對偶件表面,從而使摩擦因數下降,磨損降低,并在長時間內保持恒定值。
為了增加MC尼龍的強度、改進尺寸穩定性和耐熱性,可以加入高嶺土、滑石粉、活性粉煤灰及Al2O3等無機填料。無機填料在使用時要對其進行表面處理,以使其與MC尼龍有良好的結合力和相容性。在MC尼龍中加入質量分數為20%的活性粉煤灰,不僅能減少己內酰胺的用量,降低成本,而且產品的拉伸強度、沖擊強度和彎曲強度都明顯提高,尺寸穩定性和耐熱性也都有較大的改善。
