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新聞詳情

密封行業現狀及發展動向

日期:2024-11-22 08:14
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摘要:
橡塑密封件是機械產品的重要基礎元器件。隨著新工業技術的迅猛發展、資源危機和對*的重視,對密封件性能、可靠性和壽命提出了更高的要求,密封件行業也面臨更多新的挑戰。為了更好地服務主機行業,占領主機配套市場,橡塑密封件行業自身在不斷轉變觀念,進行裝備和技術的改造**,在生產裝備、檢測技術、模具設計和加工、計算機技術和網絡技術應用等方面均產生了新的變化。

國內外橡塑
密封件行業現狀

1、國內情況

我國中小橡塑
密封件生產企業約有300多家。近年來,企業發展在優勝劣汰的競爭中呈兩極方向:一部分企業消亡,如原化工部所屬的企業“中南橡膠廠"瀕臨破產倒閉,一些小型企業破產或轉產;另一些企業迅速發展壯大,如安徽寧國中鼎密封件有限公司,2002年橡膠密封制品產品銷售3.1億元,其中銷往汽車行業2.1億元;青島基珀密封工業有限公司,2002年橡塑密封件產品銷售4447萬元,其中銷往農機和工程機械行業882萬元、汽車行業2246萬元;中車集團南京七四二五工廠發展較快,2002年產品銷售收入1.2億元,其中銷往農機和工程車輛341萬元;廣州機械科學研究院密封研究所,2002年生產銷售也達3100萬元,并且發揮了其研發專長,為冶金、電力、工程機械、輕工機械等行業研制生產了一系列大型、精密、特種橡塑密封件。

據中國液氣密行業協會統計,國內較具規模的5家橡塑
密封件生產企業,2002年工業總產值銷售收入約5.23億元(人民幣),比上年增長約30%。表明規模生產的增長速度是可喜的。產品銷售去向(銷售額):汽車工業占57.8%;工程車輛、工程建筑機械和礦山機械占5.6%;冶金、化工和石油機械占4.1% 。

5家主要橡塑
密封件生產企業統計資料如下:2001年的工業總產值為3.18億元,銷售產值4.46億元,銷售收入4.02億元;2002年的工業總產值為5.87億元,銷售產值5.56億元,銷售收入5.23億元,2002年分別比2001年增長84.59%,24.66%及30.10%。

我國機械工業2002年總產值始終保持兩位數的增長,全年銷售收入17186億元,產值增長*快的是工程機械行業(+48.23%)和汽車行業(+33.44%);盈利額*多的仍然是汽車工業,達974億元,占機械工業利潤的46.64%。汽車行業始終是拉動機械工業增長的主要動力,目前汽車密封制品需求量中,我們橡塑
密封件行業在國內自給部分占有比例非常小。從本行業產品結構看,在汽車行業密封制品所占比例*大,但以其他配件為主,核心部件用擠壓、旋轉、往復三大類密封件產值產量很小,僅占(產量)12.87% 、(產值)21.95% ;而其他密封制品占(產量)83.68%、(產值)74.78% 。

2、**情況

2002年*新統計數字顯示全球非輪胎
橡膠制品生產商新前50強中,美國為15家,日本為14家,德國7家,英國5家,其中銷售收入過10億美元的有11家。日本NOK公司排名第11,銷售收入11.2億美元。排名第50名的是日本Nichirin公司,銷售收入2.65億美元。50強總銷售收入為370億美元,比上年度的390億美元下降了5.3%,其中有近1/3的企業虧損。從企業規模上看,中國企業仍然無緣上榜。

生產橡塑密封的**有名企業美國派克-漢尼芬公司(Parker Hannifin)近期收購了生產
橡膠-金屬和橡膠復合密封的德國Gummi-Metal公司,從業人員90人,年銷售額1000萬美元。

3、國內企業面臨的機遇和挑戰

據專家預測,2003年我國GDP總值將超過11萬億元,我國固定資產投資將**突破5萬億元,進出口總額將超過7000億美元。預計國內的GDP總值增長8%,將繼續保持2002年經濟向好的趨勢。2003年
液壓、氣動、密封件產品需求將達到105億元,其中密封件產品13億元。

橡塑
密封件行業是為主機配套的,主機行業的快速增長,為我們行業創造了發展空間,拉動了我們的發展,給我們發展帶來了機遇。特別是我們占有比例很小的工程機械配套密封件,主機行業為了提高自己的產品水平,有很大的采購進口配件的趨勢。我們應把握機遇,抓緊產業結構和產品結構的調整,提高市場占有率。

主機行業增長的勢頭, 加大了對國外橡塑
密封件行業的吸引力,他們紛紛投入資本搶灘中國市場。國外幾大密封件公司均在大陸設立銷售機構、建立工廠。繼美國派克、日本NOK、EKK、NAK公司之后,2002年度全球非輪胎橡膠制品生產商50強排名第42位的日本西川橡膠公司于去年12月份取得中國政府的許可后,即在上海淞江4萬平方米的基地內著手建設1.9萬平方米的生產及辦公場所,總投資1000萬美元,成立全資公司——上海西川密封件有限公司,生產、銷售汽車密封條。 目標是向日本出口和為中國境內的日本汽車制造廠提供配套。國外資本的投入對我們企業在投資改造上、技術水平上形成了更大的壓力和挑戰,促使我們必須加大、加快改造和調整的力度和速度。

橡塑
密封件行業技術發展動向

一、材料技術

1、
橡膠材料發展趨勢

特種工程彈性體取代低性能耐油
橡膠
橡膠材料的低摩擦化改性
橡膠的極限化改性
可注壓的固態和液態彈性體

2、工程塑料的應用越來越重要

聚四氟乙烯(PTFE)具有極好的低摩擦特性,其應用已相當廣泛和成熟。在機械強度較好的工程塑料中添加PTFE的復合材料可充分發揮兩種材料的優點。如POM、PPS等。

3、聚氨酯材料的高性能化

一般的聚氨酯材料只能在80℃以下長期使用,Parker聚氨酯高溫改性后可耐120℃,短時可耐145℃,壓縮長久變形性能優異。

用自潤滑性的改性液(含MoS2等)浸潤PU材料,降低其摩擦系數,以推進PU在氣動和高速度密封的應用。

隨著*觀念的增強,在水性介質條件下使用的
密封件日漸增多。從材料結構方面實質性的提高PU材料耐水解性是很有必要的。

4、工程陶瓷密封的進一步研究應用(含高分子)

工程陶瓷具有優異的耐化學腐蝕性和耐溫性,隨著密封技術的發展,將在密封元件中有一定的應用前景。尤其是工程陶瓷經聚合物改性后(即所謂“高分子陶瓷”),彈性和韌性得到了提高。

5、納米科技對傳統密封材料的改性

橡膠材料經過納米改性,綜合力學性能、抗熱氧紫外線老化性能、電學性能、阻燃性能將大幅度提高。例如,納米氧化鋅可大大提高橡膠的高速耐磨性能、老化性能,可提高耐屈撓性能5倍,而且用量僅為普通氧化鋅的30~50% 。

國內有廠家采用有機/無機納米雜化技術對TPU進行納米改性,材料的強度和耐磨性等各項指標均有較大提高,尤其是耐高溫性也有較大提高,使TPU工作溫度可由80℃提高到120℃。

無機粒子如納米氧化鋅填充PTFE,可明顯改進PTFE的耐磨性。

二、產品結構和制造工藝技術

我國對特種
橡膠制品的需求越來越大,而大量的特種橡膠制品依然大量依賴進口。對于汽車行業而言,在高速旋轉油封設計和生產技術、生產裝備方面我國橡塑密封件行業水平與國外**水平差距仍然較大;在檢測技術上,對油封各種重要參數的檢測及模擬基本處于空白。產品的可靠性及壽命研究,近年來,由于體制調整改革等因素,此類基礎理論研究在企業基本停止。企業和科研院所主要精力側重于規?;a和產品新結構的研究,以及引進技術的消化、吸收和國產化,明顯地加大了新產品的開發力度。

1、代表性新產品

“八角形”結構的
密封件:由Freudenberg開發了一種“八角形”結構的密封件,專用于新型八角型活塞的內徑8~25mm微型氣缸的密封系統。 具有可靠性,能對活塞桿起到長久密封作用。

優化密封功能"的活塞桿密封:寶色霞板研制了帶有“優化密封功能"的活塞桿密封,適用于鏟車、農機、等工程機械及機車和注塑機的
液壓系統。它具有安裝快且不會損壞密封、使用壽命長等優點。

大型多肢密封:由廣州機械科學研究院密封研究所開發研制的多肢
密封件,是油膜軸承的關鍵部件,具有雙重密封作用:多肢密封件的五個“唇”分別起封水、封油、防塵等作用。

YG2000復合O形圈:由上海億岡五金密封材料有限公司研制,是用透明氟塑料包覆氟
橡膠O形圈,可耐元素氟和熔融狀態的金屬鈉以外的所有介質;近年來,在國防科研方面也出現一些新產品。

2、工藝裝備和檢測技術

密封件生產裝備和檢測技術正朝著自動化、低成本、高可靠性的方向發展。

成型工藝方面:國外廣泛應用高效、**、高品質的
橡膠注射成型加工技術。生產小制品的螺桿往復式注射機、大規格制品用螺桿柱塞式注射機,均能有效提高密封件外觀質量和性能、節省原料。Parker公司生產O形圈,采用注射機做出飛邊很小的產品、配合液氮冷凍修邊、塑料粒修邊及水石洗三道工序,產品外觀質量達到了相當高的水平。

硫化工藝裝備方面:國內許多
密封件廠家裝備了真空平板和注射機,對于普通平板硫化機也進行循環油加熱的改造,以保證工藝穩定性。

奧地利的愛科諾莫斯公司,在密封圈傳統制作上有較大的突破。該公司生產
密封件的機加工設備,可采用機加工的方式生產密封件,適用于多種材料密封件生產,其市場份額正逐年擴大。

檢測技術方面:*新的發展是采用光學系統。如Freudenberg等公司采用了有KMK公司開發的第三代新型光學系統,完全取代了人工檢測,成功將
密封件的質量檢測完全集成到生產過程中,這種圖象處理系統達到了極高的檢測速度和檢測精度,可檢測到密封件表面*微小的缺陷,如裂縫、滑移線、毛孔、氣泡和雜質等,操作簡單方便,并能有效地保證結果的一致性、可靠性。該系統有線形檢測系統和旋轉檢測系統兩種:線形檢測系統根據O形圈等產品的幾何形狀及其表面狀態,由16架照相機進行記錄,并由智能化的軟件進行分析。經過零件的自動分離或反轉,達到對表面、孔穴、滑移線及異常因素的*優檢測,帶飛邊毛刺的密封件還可單獨挑揀出來,以便返修。廢次品也可根據不同的標準分別裝到不同的容器中,每小時可檢測30000個O形圈;旋轉檢測系統可通過附加變形,測試密封件表面小到±0.02mm的異常。每小時可分析1800~3600個零件,還可對彈簧是否裝配到位進行測定。兩種檢測系統均可實現完全自動化,目前主要用于高質量要求的密封件檢測。

日本NOK公司研究的油封可視化技術,是世界上*先成功將油膜在油封和回轉軸的流動狀態可視化,提高理論與實際的吻合檢證精度;利用分子動力學模擬技術進行分析,模擬分子間的活動,可預測氣體及油對于
橡膠和塑料的極限狀態的影響,從而分析油性添加劑用于橡膠和塑料所產生的影響。

國內
密封件企業也引進了測量油封唇口張力為主要依據的油封檢測裝置;以檢測氣壓變化測定油封唇口密封性能的氣敏檢測儀(意大利),具有較高的檢測速率,每小時可檢測1200~1800個油封。

3、模具設計和加工技術的發展

橡塑
密封件模具的設計和加工方面,**國家全部采用了CAD/CAE/CAM技術。廠家很重視設計軟件的二次開發,具備良好的模具型腔內材料的加工流動性分析能力。加工制造方面已普遍采用了數控機床,大公司基本實現全數控化。模具的精度、表觀質量均達到相當高的水平。

國內橡塑
密封件企業中有不少企業也裝備了數控加工設備,但在-模具設計和加工應用CAD/CAM方面經驗不多,不妨借鑒其他行業在注塑工藝及模具設計與制造中應用CAD/CAM的經驗,加快我行業應用步伐。

4、密封行業的計算機網絡和信息化發展

① 企業內部網絡化、信息化

我國部分發展較快的
密封件生產企業,在企業資源管理(ERP)應用方面已在追趕**水平,部分重點企業已采用ERP。青島基珀密封件公司在應用ERP的基礎上,進一步實行“密封件產品壽命全過程管理”技術的軟件二次開發,不斷提升企業的信息化水平。

② 網絡技術為傳統密封產業帶來新的氣象

許多
密封件企業已建立了自己的網站/網頁,擴大自身的宣傳,促進企業間的交流。人性化的網站設計,可讓來訪者輕松地了解到企業及其產品信息;企業通過網絡可獲取國內外相關信息,有效地改變以往對外交流困難的局面,有力地促進了行業技術進步;企業在制訂各階段的發展規劃時,通過政府網絡,可了解到政府相關的宏觀經濟政策,行業動態等。這些信息的迅速獲取依賴于信息技術的不斷發展,許多**的生產技術和新材料信息都可以通過網絡及時傳遞。

③ 電子商務帶來新的商機

隨著網上支付、網絡**和物流等方面的問題得到逐步解決,在不遠的未來,電子商務將會為企業帶來新的利潤增長點。國內外已有不少
密封件公司看準這一商機,紛紛在網上開設商店,傳統的密封件銷售方式將會面臨新的挑戰。

結束語

隨著全球經濟一體化、**采購全球化的市場格局,中國加入WTO帶來的機遇和挑戰,
密封件市場的**化需求對企業決策、產品更新和定位以及生產管理提出了更高的要求。

中國汽車工業的高速發展,高性能橡塑
密封件巨大的市場。汽車、工程機械、進口設備等維修市場也有著同樣巨大的潛力。我們橡塑密封件行業以幾個骨干企業為核心,必須把握機遇,加速擺脫低技術含量、低附加值的生產方式,提高產品技術水平和質量水平,走向規模化經營、生產**次產品,發揮自身優勢,參與**化競爭。 (end) 成都森發橡塑有限公司  www.owov.cn       www.sen88.cn       028-83968718    15902837550

 

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