硅橡膠管用于特定用途的權利類型的硅橡膠彈性體的挑選在很大程度上是個人喜好和設備的可用性的問題；有一個在物理性能方面的體現過氧化物硫化的高粘度硅橡膠，除了固化固體硅橡膠和液體硅橡膠之間簡直沒有可見差異。可是，這些資料在必須制造醫療器械和組件相關的處理方面顯著不同。
硅橡膠管用于擠出應用中，高稠度硅氧烷是優選資料。液體硅橡膠不體現出必要堅持揉捏型材的生坯強度，直到它們能夠被硫化。或者過氧化物或加成固化體系都能夠運用，雖然過氧化物體系做需要額定的后固化步驟。
用于模塑應用，無論是高稠度或液體硅酮是能夠承受的。關于設備現已在處理高稠度彈性體，用相同類型的資料繼續能夠是動作的有用和經濟有用的進程。可是，在進入市場的新操作應當運用液體硅橡膠仔細考慮的，由于所涉及的資金本錢和勞動力比用的高稠度資料的處理相關聯的顯著下降。無論挑選，廣泛的知識基礎的存在供給技能援助，以及資料和設備供貨商都供給分享他們的專業知識，并幫助確保制造成功。
硅橡膠管處理液體硅橡膠;與此相反，以高稠度資料，液體硅橡膠彈性體的處理只需要三個步驟：米混合，成型和修整。液態硅橡膠體系的主要優點是，它的規劃是高度自動化的要運用的，關閉的體系，具有所需一旦體系已投入運轉十分小的勞動。
硅橡膠管米混合一步，米混合，用氣桶或桶泵進行。這些泵供給的液體硅橡膠的兩個部分 - 在1：1的份額 - 至一個多元素靜態混合器，其中，這兩個部分的無氣混合，直到它們均勻。計量 - 混合體系現已極大地進步了這些年來，并且還允許為其它添加劑，如顏料的控制摻入。一米混合體系的本錢大約為1.5萬至25,000美元。
成型液體硅橡膠的成型是運用改性塑料注塑機來完成的。這些機器自動化程度高，一旦投入運轉，簡直不需要人工操作。這種設備的本錢大約為1000至2000美元每噸的夾緊力要求。費用中的液體硅橡膠彈性體的成型是與模具自身的規劃和出產相關的本錢。根據復雜性，模具能夠從幾千花費幾十萬美元。推出的幾個供貨商的全電動注塑機的好兆頭，在醫療器械行業的液體硅橡膠打針成型的未來，由于這些單位能夠在潔凈的環境中，從典型的液壓機，由于潛在的污染掃除運用經過液壓油。

關于典型的應用中，精加工工序是不必要的液體硅橡膠注入模制體系。的模具中，如果適當工具加工，發生的閃光，省去了修整。同樣地，由于這些資料運用加成固化機制，不需要后固化循環中，雖然它可被執行以穩定或進步固化部位的屬性。

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